v法铸造型腔在充型过程中存在两个区,即液态金属区和气隙区(空腔区),历下区砂温调节器,它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面---一点a处同时受到液态金属的压力p1、砂型的压应力p2作用,要使该处干砂处于稳定状态必须---p2***p1,否则干砂将产生移动,使型壁向 后移,造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的---原因。图中的冒口与---相通,p,是一个变化数值

v法铸造在充型及凝固期间,干砂一液态金属界面间力的平衡关系的破坏是造成干砂型壁移动的---原因。要使型壁不产生移动必须保持干砂的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度在合适的范围之内。在v法铸造中,砂粒之间直接接触,当干砂砂型整体强度较高时,砂粒在液态金属的静压力及气隙压力作用下并不发生移动,砂温调节器 冷水机组,只能发生转动。

v法铸造中模型和模板 制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上,模型的边缘以及关键部位开设透气孔,透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内模型和模板 制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上,模型的边缘以及关键部位开设透气孔,透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时,空气通过透气孔被抽出去。

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