消失模铸造负压读的控制，目的在于控制泡沫燃烧的速度和型内压力的波动，一般以-0.04---0.05的负压度为宜。如调至-0.06--0.08则泡沫燃烧度过快反而不利于烧尽。如调至-0.02--0.03则抽力不足，泡沫燃烧缓慢且烟气易从浇口喷出。
气孔缺陷
消失模裂解时的发气过程，其气体进入铸件而产生气孔。充型过程中，v法自动翻箱机，产生紊流，或顶注、侧注情况下，部分模样被金属液体包围后进行裂解，产生的气体不能从金属中排出，东营自动翻箱机，就会产生气孔，此种气孔大而多且伴有炭黑。
---措施：改进工艺，使浇注充型过程中逐层置换，不出现紊流，提高浇注温度；提高涂层和砂型透气性。
模样、涂料层干燥---引起气孔。模样含有水分、涂料干燥---或发泡剂含量过高，液压自动翻箱机，浇注时回产生大量气体极易产生反喷，此种情况下易产生气孔；若涂层烘干不够，水分含量偏多，此时极易形成侵入性气孔。
---措施：模样必须干燥；涂层必须干燥。
消失模铸造（又称实型铸造）是用泡沫塑料（eps 、stmma或epmma）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，真空自动翻箱机，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的---成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。对于消失模铸造有多种不同的叫法，国内主要的叫法还有“干砂实型铸造”“负压实型铸造”， 简称eps 铸造。国外的叫法主要有：lost foam process ( usa ) 、policast process ( italy ) 等。与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势，被---铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色---”。消失模铸造有下列特点：1、铸件---，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加；4、内部缺陷---减少，铸件组织致密； 5、可实现---、大批量生产；6、适用于相同铸件的大批量生产铸造；7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制；8、生产线的生产状态符合技术参数指标要求；9、可以------铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。
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