对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。
1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，涂料搅拌机，难以达到防腐效果；
2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如adc5、adc6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较---限性，结构稍复杂的工件，---不宜生产；
3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，---阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。
6，浇注置换eps模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，干粉涂料搅拌机，三者含量不同。实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，eps模型发生热解气化， 产生大量气体，消失模涂料搅拌机，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据eps模型位置，向前推进，发生液体金属与eps模型的置换过程。置换的终结果是形成铸件。浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。7，冷却清理冷却后，实型铸造落砂为简单，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
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