压力铸造设备-铸造设备-高胜达可按要求定制

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    2024-2-11

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消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,铸造设备,液体金属占据模型位置,真空铸造设备,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,所以1967年德国的a.wittemoser采用了所谓磁型铸造。1971年,日本的nagano发明了v法(真空铸造法),树脂砂铸造设备,受此启发,今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此,近20年来消失模铸造技术在全范围内得到了迅速的发展。




消失模铸造设备是吸取---工艺基础,压力铸造设备,结合我国国情和生产实际,在满足工艺要求的同时,---投资小,用工少,性能稳定,生产灵活,应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备,获得多项,非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。作为中小型铸造企业,由于资金技术人才等原因,建议不采用机械化程度---的设备。以满足基本生产工艺流程和适当减轻劳动强度、---生产环境、提高生产效率为主要目标




7缺陷编辑

皱皮缺陷

皱皮缺陷是由于聚泡沫塑料遇高温金属热解形成大量的碳来不及排出型腔外而保存在磨球上,常出现在金属液后流到或液流的冷端,一般在磨球的上面。解决途径:

1)发泡磨球模样时选择适宜的材料。低密度的铸造泡沫塑料eps气化快、残留物少。

2)提高浇注温度和浇注速度。将磨球浇注温度提高50%-80%,可加快气化。提高浇注速度可减少热损失。

3)提高真空度。有利于排烟、排气,---气化条件,使残留物、气化产物迅速逸出。

4)提高铸型透气性。选用粗砂和透气性好的涂料。




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