技术特征编辑由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的a.wittemoser采用了所谓磁型铸造。1971年，日本的nagano发明了v法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，鄄城自动烤膜覆膜器，近20年来消失模铸造技术在全范围内得到了迅速的发展。铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达ct7至9；加工余量为1.5至2mm，可---减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，自动覆膜器，可以减少40%至50%的机械加工时间。设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量，自动烤膜覆膜器价格，机械加工余量小。缺点和局限性消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大，经济效益越---。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过---的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预行实验，才能投入生产。
阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为---、---、草酸、混酸、硬质和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有---阳极氧化获得的氧化膜适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜虽能上色，但干扰色---；---阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有---阳极氧化行。
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