v法铸造-商家高胜达-v法铸造设备

生产原理

该法按epc工艺先制成泡塑模型，涂挂涂料，干燥后置于砂箱中，v法铸造，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，v法铸造视频，金属置换模型，出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。[4]

工艺流程

1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；

2、泡塑气化，模具组合后烘干；

3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、将砂箱置于三维振实台上；

5、填入低砂（干砂）振实、刮平；

6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；

8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。

消失模铸造设备是吸取---工艺基础，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，---投资小，用工少，性能稳定，生产灵活，应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备，获得多项，非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。作为中小型铸造企业，由于资金技术人才等原因，v法铸造厂家，建议不采用机械化程度---的设备。以满足基本生产工艺流程和适当减轻劳动强度、---生产环境、提高生产效率为主要目标

由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此，可将铸件以某种方式进行分类。针对中小铸件，可按铸件生产工艺特点进行分类，如表1所示。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此，在设计新铸件的工艺时，应根据铸件特征，参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。因为模型的存在，在浇注过程中模型气化需要吸收热量，v法铸造设备，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可满---型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。

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