影响精度因素
在消失模铸造中，青岛消失模自动线，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。
在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是---的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件的关键工序，只有不断---、不断完善，才能铸造出精度高---的铸件。
涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，消失模铸造自动线，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有---的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理。
模样黏结剂过多引起气孔，模样组合粘结时采用的黏结剂发气量过大，在液体金属浇注充型时，局部产生大量气体，可使金属液在充型过程中翻滚，此时气体又不能及时排出去，铸件就要产生气孔。
---措施：选用低发气量的模样黏结剂；在---粘牢前提下，粘结剂用量越少越好。
浇注时卷入空气形成气孔，消失模自动线定制，消失模铸造浇注过程中，直浇道不能充满，就会卷入空气，这些卷入的空气，若不能及时的排出，消失模自动线有什么设备，铸件就会产生气孔。
---措施：采用封闭式浇注系统，浇注时，保持交口杯内有一定的金属液，以---直浇道处于充满状态。
5，设置挡渣、撇渣和集渣冒口
在浇注系统设置挡渣、撇渣和铜铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于---进砂和夹渣缺陷。
6，型砂 型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生，粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。
7，采用铜水净化技术 消失模铜铸件的整个成型过程都要考虑铜水净化问题，这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铜水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题，过滤技术是其中之一。
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