炭黑缺陷
炭黑直接原因是由于球墨铸铁磨球中的含碳量高造成的,一般磨球的c%=3.3%~3.8%。就会有该缺陷。解决途径:
在浇注和造型条件相同的情况下,工艺上应采用润湿性、透气性---的涂料,浇注时加大抽气量并使用可发性聚甲脂树脂珠粒epmma材料,严格控制模样粘结剂的用量,可有效防止炭黑的形成。
炭黑缺陷
炭黑直接原因是由于球墨铸铁磨球中的含碳量高造成的,一般磨球的c%=3.3%~3.8%。就会有该缺陷。解决途径:
在浇注和造型条件相同的情况下,工艺上应采用润湿性、透气性---的涂料,浇注时加大抽气量并使用可发性聚甲脂树脂珠粒epmma材料,严格控制模样粘结剂的用量,消失模设备,可有效防止炭黑的形成。
输氧燃烧速度非常快,铸型内30kg的泡沫仅3分钟即可基本烧空壳型。但基本烧空并不等于完全空壳无碳,还有少量的泡沫残余,包括因燃烧速度过快未及排出涂料壳层之外的黑亮粘稠物尚留在壳型之内,如不将其完全气化排出型外,对引发逐渐碳缺陷仍然是一种威胁。因此,对于严要求、高品位的铸件宜再辅助以强焰喷烧,即把燃气喷的火焰调节至限度,继续从浇口或冒口喷入空腔壳型之内,则容积有限的壳型在负压作用下火焰无处不至并很快升温,当整个壳型升温至700度以上时,壳型中的所有残余物将被完全气化,达到其真正无碳空壳,从---上完全消除铸件碳缺陷。

消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(eps 、stmma或epmma)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,消失模铸造设备,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的---成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。对于消失模铸造有多种不同的叫法,国内主要的叫法还有“干砂实型铸造”“负压实型铸造”, 简称eps 铸造。国外的叫法主要有:lost foam process ( usa ) 、policast process ( italy ) 等。与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有的优势,消失模厂家,被---铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色---”。消失模铸造有下列特点:1、铸件---,日照消失模,成本低;2、材质不限,大小皆宜;3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;4、内部缺陷---减少,铸件组织致密; 5、可实现---、大批量生产;6、适用于相同铸件的大批量生产铸造;7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;8、生产线的生产状态符合技术参数指标要求;9、可以------铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。

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