工艺分类1. 用板材加工成形的气化消失模铸造用板材加工成形的气化模铸造的主要特点是：模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用数控加工机床分块制作，然后粘合而成。通常采用树脂砂或水玻璃砂作填砂，涂料搅拌机定制，也有人采用干砂负压造型。这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批生产，如汽车覆盖件模具、机床床身的生产等。通常称这种方法为 full mould casting，简称fmc法。2.用模具发泡成形的消失模铸造用模具发泡成形的消失模铸造的主要特点是，模样在模具中成形和采用负压干砂造型。它主要使用于中、小型铸件的大批生产，如汽车和拖拉机铸件，管接头，耐磨件的生产。通常称这种方法为lost foam casting，简称lfc法。
epc是一种进无余量成形的工艺。其特点是采用遇金属即消失的泡沫塑料做模样，既无分型又无分型芯。模样无起模斜度，铸件无飞边毛刺，还减小了由于型芯块组合而造成的尺寸误差。铸件尺寸精度和表面粗糙度可分别达到it5—it7，ra=6.3~12.5μm，接近熔模精密铸造水平。由于采用干砂，了由于水分，粘结剂和附加物带来的缺陷，铸造废品率---下降，铸件---提高。该工艺对工人的操作水平要求不高，对铸造行业很有吸引力。容易实现清洁生产。低温下聚(eps)对环境完全无害，市中区涂料搅拌机，浇注时排出的有机物也少；eps有机物 排放量仅占浇注铁液的0.3%。而自硬砂为0.5%。同时生产有机排放物的时间短，地点集中，干粉涂料搅拌机，易于收集，可以采用负压抽吸式燃烧净化处理，燃烧产物净化后对环境无公海，旧砂回用率在95%以上。与传统铸造方法相比。epc法的噪声，气体和硅石粉尘危害明显减小，工人劳动强度---降低，劳动环境------，容易实现机械化，自动化的清洁生产
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