铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。 (2) 简化设备、节约投资，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率---95％，设备投资减少，v法砂箱自动翻箱机，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用---。 (4) 金属利用率高。v法造型，金属液流动性好，冠县自动翻箱机，充填能力强，自动翻箱机图片，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5) ---了工作环境，降低了工人的劳动强度。
v法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳，以避免冲刷铸型或产生飞溅。采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。v法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20％～30％。铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。
v法铸造的涂料附着力是关键的性能，悬挂式全自动液压翻箱机，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。 （6） ---铸件清理后的表面光洁度好，轮廓清晰。涂料涂敷在覆于模样表面的薄膜上，涂层厚度一般为0．5。2 mm．涂层厚度跟铸件壁厚和铸件结构有关。涂料的涂敷可采用刷涂、有气喷涂、无气高压喷涂三种方法。
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