造型操作较复杂，小型铸件生产成本高，产量上不去； （2） 从造型开始到浇注、冷却，始终需要保持负压状态，对机械化生产具有一定难度； （3） 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的---，铸型成型采用v法造型，但内腔需用其它型砂型芯， 才能作出复杂的铸件，影响该工艺发展和扩大应用范围；根据铸件的形状尺寸制造带有抽气箱和抽气孔的模板。 (2) 将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上真空泵抽气使薄膜紧密贴在型板上成型。如图l所示 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，v法铸造视频，用抽气箱芯盒代替模板 并在芯盒覆盖薄膜后，v法铸造工艺，加砂前，通过芯头在芯盒内的适当位置放入过滤抽气管，芝罘区v法铸造，在这里过滤抽气管 ，可作芯骨用。
v法铸造中较粗的型砂，可提高铸型的透气性，但浇注时负压度的变化大，因此型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大。采用较粗粒度型砂时，在开始浇注瞬间，真空v法铸造，铸型负压度下降速度快，气体能迅速的通过型砂被抽走。而浇注完毕后铸型仍能保持较高的负压度，这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性---有利。
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