山东临朐高胜达机械厂提供悬挂式全自动液压翻箱机-自动翻箱机-高胜达可按要求定制。
国外引进型
引进国外的这些工厂中,投资少则为约1000余万元,多则为(累计)约8000万元,一般在4000至5000万元之间。
布局原则
消失模生产线一般分为二个区域:白区和黑区。白区工作环境相对较好,自动翻箱机加工,一般为单独的车间。黑区也为独立车间。消失模铸造生产线布局的问题主要把握以下原则:设备布局尽量紧凑。充分利用空间位置。主要设备和各辅助设备尽量缩短连接距离。另可结合物流通道及安全问题考虑设备的布局[3] 。
消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去,减少项目上不---的浪费,减少车间物流通道距离,提高生产工作效率,降低生产成本,悬挂式全自动液压翻箱机,有效利用资源,甚为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。(白区中涂料烘干以后进入造型工部下模样的距离、黑区中频炉出铁水后到浇注线上的距离等等)
设备用途
本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体,适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号,各种材质不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂铸件的效果---。
1、结构形状不受铸造工艺---,为产品的设计制造提供了广泛的自由度,生产周期短,生产,不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸,实现优化的设计,避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高,形状尺寸准确,内外---,具有精密铸件的特点,可部分取代熔模精密铸造,减少机械加工余量可达60%,工艺出品率可达95%。
3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握,便于实现机械自动化生产。


1967年德国的a.wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,用磁力场作为粘结剂。这就是所谓磁型铸造。1971年,日本的nagano发明了v法(真空铸造法),消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国实型铸造工艺公司(full mold process,自动翻箱机,inc)的批准。在此以后,该---就无效了。消失模铸造技术在全范围内得到了迅速的发展。
1990年,自动翻箱机图片,美国通用汽车公司在saturn建立了一个年产5.5万吨的新铸造厂,有三条全自动的消失模铸造生产线。
1991年,意大利菲亚特公司在都灵建成欧洲规模的消失模生产车间,年产量1.5万吨。
1993年,德国宝马公司建成年产20万只各种规格铝合金气缸盖的消失模生产线。
2001年,美国通用的smco建成目---界上---、规模大的消失模铸造厂。

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