消失模铸造中经予发泡的eps珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，铝合金铸造设备，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。 发泡成型 将予发泡且熟化的eps珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。
消失模铸造工艺流程分为白区与黑区两大部分。 一、白区工艺流程： 首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量度，通过予发机---床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间，将珠粒注入到成型机上的模具中，峄城区铸造设备，通蒸汽将其膨胀融解成型，形成铸件模样，真空铸造设备，通冷水进行冷却降温，使白模具有一样的强度，这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上，运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干
加入间歇式予发机中进行预发泡，使其达到工艺要求的密消失模铸造又称实型铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
模型有两种情况： ◎由泡塑珠粒制作：予发泡——熟化——发泡成型——冷却出模 予发泡 eps珠粒在加入模具前，要---行予发泡，压力铸造设备，以使珠粒膨胀到一定尺寸。 予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于eps珠粒予发泡的方法有三种：热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。
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