
一,消失模铸造的夹渣缺陷
夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铜水进入铜铸件而形成的缺陷。在机加工后的铜铸件表面上,可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点,单个或成片分布,白色为石英砂颗粒,黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”,顶箱机生产厂家,在消失模铸造生产中该缺陷是一种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的,且很难。只有在每一道工序上采取多种措施且---操作才能把“夹渣”降到很低,取得比较满意的效果。 在消失模铜铸件冷却打箱后未清理前,根据铜铸件及浇注系统表面状况,即可以判定有没有进砂和夹渣缺陷。如果浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和浇口表面或连接处以及铜铸件表面粘砂---或有裂纹状粘砂存在,则基本可以肯定铜铸件有夹渣和进砂缺陷。砸断浇道棒或浇道拉筋,可看到断口上有白点,---时断口形成一圈白点。这样的铜铸件,---是板状、圆饼状铜铸件机加工后加工面上就会有白色、黑灰点缺陷。如果工序操作规程控制不严格,莱西顶箱机,生产的铜铸件---的影响了铜铸件和定单完成的进度。
解决途径:
对于消失模铸件粘砂缺陷而言,其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分:在无负压情况下,粘砂多出现在铸件底部或者是侧面,以及铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时,各面均可出现,尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处
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