消失模铸造白模烘干车在烘干室轨道上行走,每推进室内一车,在另一端顶出一车,消失模铸造工艺规程,以此循环。烘干室采用热风强制循环系统,烘干室内的温度及湿度通过plc自动控制达到工艺要求,商河消失模铸造工艺,---提高了生产效率,消失模铸造工艺特点,并节约能源。白模烘干后运输到组模间组装、粘结浇冒口。组装好的白模运输至一次涂料间浸刷涂料,不同材质的铸件选择不同的涂料配方

我们从消失模铸造自身的工艺特点去寻找气孔、气隔缺陷产生的原因并进行性了工艺改进。经过分析,我们认为有两个方面的原因:其一是承载鞍竖立放置后,合金液浇注时的落差增大,合金液与泡沫燃烧后产生的气体接触的行程增大,卷入气体的几率也增大了;其二是承载鞍产品结构呈马鞍状,产品泡沫模型竖立放置后,泡沫模型在高温金属液体的作用下燃烧气化后产生的气体不易顺利排出,消失模工艺铸造厂,从而导致卷气。

消失模铸造设备不只是采取干砂填充并紧实来用eps泡沫模型来造型,符合消失模铸造工艺的成形方式。即对于难于填砂紧实的部位,没有考虑可以借用传统的砂型工艺的灵活性进行---的补充,只是从消失模填砂工艺本身的可操作性上去考虑。于是,我们采用了图6所示立式顶浇顶---冒口工艺方案。这样做,避免了上述可能产生的铸件局部塌箱和粘砂缺陷。

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