v法铸造中采用v法造型，与传统砂型铸造工艺相比，其设备投资可减少30%左右，造型用木制作模板，用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用---，生产周期短，材料利用率较高，铸件废品率降低，内外提高，从而铸件成本降低。利用真空v法造型，可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件，甚至可以生产薄壁大型铸件，但要根据铸件的形状来决定
v法铸造型腔在充型过程中存在两个区，即液态金属区和气隙区(空腔区)，它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面---一点a处同时受到液态金属的压力p1、砂型的压应力p2作用，要使该处干砂处于稳定状态必须---p2***p1，否则干砂将产生移动，使型壁向 后移，造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的---原因。图中的冒口与---相通，p，真空v法铸造，是一个变化数值
制造带有抽气箱和抽气孔的模样。 (2) 将经烘烤有塑性的塑料薄膜覆盖到模样上，抽真空，使薄膜贴在模样表面上成形(称为成形)，喷上快干涂料。 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱，放在已覆好塑料薄膜的模板上。 (4) 向砂箱内充填没有任何粘结剂和附加物的干砂。振实箱内的型砂、刮平、放上密封用的膜，v法铸造厂家，打开抽气阀门，抽去型砂中的空气，泸州v法铸造，使铸型内外存在压力差，由于压力差的作用，使铸型具有较高的硬度，砂型硬度计读数可以达到85—95
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