v法铸造-高胜达可按要求定制-v法铸造工艺

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    2020-11-8

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铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。  (2)  简化设备、节约投资,v法铸造工艺,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率---95%,真空v法铸造,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用---。 (4)  金属利用率高。v法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5)  ---了工作环境,降低了工人的劳动强度。 

v法铸造灰铁件:机床床身、机床带t形槽的工作平台、钻床机座、摇臂钻床、曲柄、平衡块、叉车配重、变速箱体、锅炉片、浴盆、磅秤法码、机体、汽车飞轮、刹车鼓、水泵叶轮、泵头铸件、皮带轮、钢琴的弦排等。  球铁件:管件、阀门、桥壳、轮毂等。  铸钢件:阀门、衬板、摇枕、后桥、箱体、轮毂、轮罩壳、煤机钻座、钢轮绳轮等。

v法铸造中造型系统  型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响,为提高型砂的抗压强度和硬度,v法铸造,必须提高砂子的充填密度,为此需要在填砂时予以振动。此外,振动可以减小干砂的堆积角,有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时,会影响砂子向下方的充填,摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开,使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大,甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行---的振动,使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件,可采用普通振实台。但对铸件比较复杂,有水平孔或横向凹凸变化的铸件,采用三维振实台,v法铸造设备,以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求,有效地避免砂子填充---,提高充填紧实效果。

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