制造带有抽气箱和抽气孔的模样。 (2) 将经烘烤有塑性的塑料薄膜覆盖到模样上,抽真空,使薄膜贴在模样表面上成形(称为成形),喷上快干涂料。 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆好塑料薄膜的模板上。 (4) 向砂箱内充填没有任何粘结剂和附加物的干砂。振实箱内的型砂、刮平、放上密封用的膜,打开抽气阀门,抽去型砂中的空气,使铸型内外存在压力差,由于压力差的作用,使铸型具有较高的硬度,砂型硬度计读数可以达到85—95
向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂,借微震器使石英砂紧实,刮平。放上密封薄膜,打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg),真空铸造工艺,由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右,---了型腔的轮廓。 (5) 解除模板内的真空,真空铸造厂家,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2 (6) 依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。 (7) 待金属凝固后,真空铸造,停止对铸型抽气,型内压力接近---压时
v法铸造中造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响,为提高型砂的抗压强度和硬度,必须提高砂子的充填密度,为此需要在填砂时予以振动。此外,真空铸造机,振动可以减小干砂的堆积角,有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时,会影响砂子向下方的充填,摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开,使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大,甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行---的振动,使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件,可采用普通振实台。但对铸件比较复杂,有水平孔或横向凹凸变化的铸件,采用三维振实台,以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求,有效地避免砂子填充---,提高充填紧实效果。
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