v法铸造中的管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层，消失模真空铸造设备，夹层的中空部分形成抽气室，而侧壁是实体的，抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管，并与抽气室连通，铝合金真空铸造设备，孔的间距为25 mm左右，真空铸造设备，孔径为8—10咖。在钢管外面包两层120～150目的金属网，以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑l抽气，可使砂型各处得到较为均匀的真空。由于焊有数根钢管，砂箱的刚度和强度都较好，小型真空铸造设备，适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。
铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。 (2) 简化设备、节约投资，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率---95％，设备投资减少，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用---。 (4) 金属利用率高。v法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5) ---了工作环境，降低了工人的劳动强度。
根据铸件的形状尺寸制造带有抽气箱和抽气孔的模板。 (2) 将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上真空泵抽气使薄膜紧密贴在型板上成型。如图l所示 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽气箱芯盒代替模板 并在芯盒覆盖薄膜后，加砂前，通过芯头在芯盒内的适当位置放入过滤抽气管，在这里过滤抽气管 ，可作芯骨用。
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