消失模铸造设备采取用自硬砂预充填浸过涂料并烘干后的eps产品泡沫模型之难于振实局部结构与单一干砂分层充填并负压紧实相结合的造型方法,辅之以顶浇顶补顺序凝固的合金液浇注成形工艺取代砂型的底浇顶补均衡凝固,实现了zg230—450货运列车转向架之承载鞍消失模铸件的样品制作、小批量中试和大批量生产装机应用。在此基础上,探索了每箱14只产品的成形新工艺,取得了---的效果。与同种产品普通砂型铸件相比,每件承载鞍重量从35.kg减到现在的31.kg,单只组合浇冒口也由原来的14.kg减少到9.kg。

经消失模铸造过二次烘干后的黄模用烘干车运输到黑区造型工部进行填箱、造型,烘干车空车返回成型间。至此白区工艺流程全部结束。 二、黑区工艺流程: 1、造型工部: 造型工部由两条造型线和一条回箱线组成,消失模铸造工艺,砂箱的循环运行是由砂箱轨道、手动变轨车来完成,消失模铸造厂家,每一条生产线由工艺要求的砂箱数量组成。每一条造型线由一台2吨单维振实台,铸造消失模工艺,两台4吨变频三维振实台组成

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