v法铸造中造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响，为提高型砂的抗压强度和硬度，必须提高砂子的充填密度，消失模铸造设备沙箱，为此需要在填砂时予以振动。此外，消失模铸造设备v法，振动可以减小干砂的堆积角，有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时，会影响砂子向下方的充填，摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开，使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大，甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行---的振动，小型消失模铸造设备，使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件，可采用普通振实台。但对铸件比较复杂，有水平孔或横向凹凸变化的铸件，消失模铸造设备，采用三维振实台，以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求，有效地避免砂子填充---，提高充填紧实效果。
v法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳，以避免冲刷铸型或产生飞溅。采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。v法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20％～30％。铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。
木模表面不宜刷漆，否则烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象，影响拔模。v法铸造可以减少砂芯的使用数量。工艺制定时要充分考虑v法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点，在模样的制作上，应充分认识v法铸造抽真空的特点及---吸膜成形性的需要，局部强化抽真空吸膜成形，对于某些难以吸膜成形的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施，这样通过调节抽气的速度以达到局部区域表面膜的吸覆。大平板及分型面处注意内部结构，要---足够的强度和顺畅的通气性。模样制作时---正确的定位，除利用定位销外，还可以用砂胎等定位。
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