v法铸造中较粗的型砂，可提高铸型的透气性，消失模真空铸造设备，但浇注时负压度的变化大，因此型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大。采用较粗粒度型砂时，在开始浇注瞬间，铸型负压度下降速度快，气体能迅速的通过型砂被抽走。而浇注完毕后铸型仍能保持较高的负压度，这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性---有利。
木模表面不宜刷漆，否则烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象，影响拔模。v法铸造可以减少砂芯的使用数量。工艺制定时要充分考虑v法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点，在模样的制作上，应充分认识v法铸造抽真空的特点及---吸膜成形性的需要，局部强化抽真空吸膜成形，小型真空铸造设备，对于某些难以吸膜成形的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施，这样通过调节抽气的速度以达到局部区域表面膜的吸覆。大平板及分型面处注意内部结构，要---足够的强度和顺畅的通气性。模样制作时---正确的定位，真空铸造设备，除利用定位销外，还可以用砂胎等定位。
向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震器使石英砂紧实，刮平。放上密封薄膜，真空铸造砂处理设备，打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg)，由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右，---了型腔的轮廓。 (5) 解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2 (6) 依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。 (7) 待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近---压时
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