v法铸造中采用v法造型,与传统砂型铸造工艺相比,其设备投资可减少30%左右,真空铸造设备,造型用木制作模板,真空铸造设备多少钱,用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用---,生产周期短,材料利用率较高,铸件废品率降低,内外提高,真空铸造砂处理设备,从而铸件成本降低。利用真空v法造型,可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件,甚至可以生产薄壁大型铸件,但要根据铸件的形状来决定

v法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳,以避免冲刷铸型或产生飞溅。采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度,加快金属液的上升速度,缩短浇注时间,减小铸型表面的烘烤时间,防止铸型塌砂。v法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20%~30%。铸件上箱型腔表面积大时,应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。

铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,小型真空铸造设备,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率---95%,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用---。 (4) 金属利用率高。v法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5) ---了工作环境,降低了工人的劳动强度。

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