v法铸造中薄膜软化后,立即使真空装置开始工作,v法真空铸造设备,使软化的薄膜被吸覆在模型上,真空吸力通过透气孔作用于薄膜上,v法铸造设备生产工艺,使薄膜与模型紧贴在一起,用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气,使薄膜紧贴在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(称为覆膜成型),消失模v法铸造设备,再向模型上喷上快干涂料

铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率---95%,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用---。 (4) 金属利用率高。v法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,v法铸造设备,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5) ---了工作环境,降低了工人的劳动强度。

两侧端部设有与砂箱配合定位的销套,在模板下面设有抽气室,模板的结构采用木制装配。在v法造型中模样不与砂型接触(隔着一层薄膜和涂料),所以模两侧端部设有与砂箱配合定位的销套,在模板下面设有抽气室,模板的结构采用木制装配。在v法造型中模样不与砂型接触(隔着一层薄膜和涂料),所以模样的磨损和变形很小,使用---,但在模样结构上要考虑v法工艺的特殊要求。

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