消失模铸造本造型工部采用bsz-04k变频三维振实台，铝合金铸造设备，其结构及工作原理： 本机由三对6台激振电机作为激振源。每对激振电机反向同步运转，分别形成三个方向（x、y、z）的合力，使振实台及其上面的砂箱以一定的加速度振动，完成对砂箱内干砂的紧实。振实台采用空气tan簧支撑，可升降，铝合金铸造设备进口，使砂箱在振实过程中平稳，防止砂子挤压白模变型。
消失模铸造本造型工部采用bsz-04k变频三维振实台，其结构及工作原理： 本机由三对6台激振电机作为激振源。每对激振电机反向同步运转，分别形成三个方向（x、y、z）的合力，使振实台及其上面的砂箱以一定的加速度振动，完成对砂箱内干砂的紧实。振实台采用空气tan簧支撑，可升降，使砂箱在振实过程中平稳，防止砂子挤压白模变型。
消失模铸造尽管这种传统的工艺方式铸造工艺出品率较低（50%左右），而且劳动强度大，环境污染---，但成品率较高（90%左右），铸件的气孔气隔现象会有（5%左右），铝合金铸造设备生产厂家，但远没有采用消失模工艺后这样---（40%左右）。这使得我们重新思考消失模铸造工艺与气孔、气隔缺陷实质上的不同点和实质上的相似之处到底在哪些方面。怎样去有机地集成这两种工艺的长处，v法铸造铝合金设备，弥补各自在成形工艺上的不足，从而达到综合铸造效益化。
消失模铸造设备采取用自硬砂预充填浸过涂料并烘干后的eps产品泡沫模型之难于振实局部结构与单一干砂分层充填并负压紧实相结合的造型方法，辅之以顶浇顶补顺序凝固的合金液浇注成形工艺取代砂型的底浇顶补均衡凝固，实现了zg230—450货运列车转向架之承载鞍消失模铸件的样品制作、小批量中试和大批量生产装机应用。在此基础上，探索了每箱14只产品的成形新工艺，取得了---的效果。与同种产品普通砂型铸件相比，每件承载鞍重量从35.kg减到现在的31.kg，单只组合浇冒口也由原来的14.kg减少到9.kg。
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