随着人们节能意识的深入，高污染机械已渐渐被淘汰，而消失模铸造是目前国际上---的铸造工艺之一，被誉为铸造历史的一次“---”，---称之为21世纪绿色铸造。目前，我国消失模铸造将迎来大的发展机遇，实现蓬勃发展。未来相信我国消失模铸造将会进入一个高速发展的时期，我国消失模铸造经过多年的发展，在技术上和市场运作上都已经趋近成熟。据目前铸造设备生产线行业发展步骤中来看，消失模生产线发展前景---。

    目前，我国消失模生产的铸造设备已经占到所有铸造设备总量的40%，按照这个速度进行推算，到2050年我国还将新增消失模生产线上万条，消失模生产的铸造设备在领域将发挥---。

    西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对消失模的大量需求，随着继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了消失模铸造行业蓬勃发展。

以下是我厂部分消失模生产线现场图

影响精度因素

在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。

在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是---的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件的关键工序，只有不断---、不断完善，才能铸造出精度高---的铸件。

涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有---的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理。

夹杂和夹渣

夹杂和夹渣缺陷的造成是因为：

1）球墨铸铁内残余镁量偏高，它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度，在较高的温度下就形成了氧化膜，浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。

2）原铁液含硫高，生成的---物（mgs、ce3s4、ces）多，促使夹杂形成。

3）浇注温度低，不利于夹渣的上浮、清除。

解决途径：

1.---浇注温度>;1300℃，有利于夹杂物---上浮,便于清除。

2.在---球化的前提下，尽量降低残余镁量，降低原铁液硫含量。

3.采用稀土镁合金作球化剂，利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。

4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包

对于消失模铸件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分：在无负压情况下，粘砂多出现在铸件底部或者是侧面，以及铸件热节区和型砂不易紧实区；在负压浇铸时，各面均可出现，尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处